源田床具：三十年创新造就行业隐形冠军床垫

在佛山市源田床具机械有限公司（以下简称“源田床具”）的生产车间内，机器运转的轰鸣声不绝于耳。为了完成来自日本客商的新订单，源田的工人们正和机器不停地“共舞”。这批产品在生产完成后，将被直接发往日本，交付客户。

“我从来没有炒过房。”源田床具董事长李德锵说，即使身边越来越多的企业家为了分散风险，选择投资房地产等其他行业，创建于1982年的源田床具，却依然三十年如一日地坚守在床垫机械生产领域。这种执着，即使在当年面临金融危机时仍然未变。

在源田床具，无论是总经理、研发工程师，还是一线的装配员工，公司从上至下自企业创办以来，所有人都只专注于一件事——床垫机械的研发与生产。

撰文：余孜政 赵越

1 产品生产效率可达世界一流水准

制作弹簧是生产一张弹簧床垫最核心的步骤。将钢丝加工成弹簧，需要经过绕簧、打结、热处理等工序。在上世纪80年代末，国内大多数弹簧采用手工制作的方式，十个熟练的技工每分钟最多只能做80个床垫弹簧。

在源田床具的弹簧生产车间内，一排排整齐且规格统一的弹簧，正不断地从弹簧机内送出，技工仅需站在一旁监督和调试。对此，李德锵回忆，“当年许多弹簧床垫生产厂家凭人工做弹簧既费时又费力，并且难以保证产品质量的稳定。”

如今，采用源田床具的自动弹簧机，一个技工经过简单的培训后，只需要在弹簧机所配备的液晶触摸屏上输入固定的参数，每分钟就能生产80个质量标准统一的床垫弹簧，生产效率提高了近10倍，完全达到了世界一流水准。

“打结齿”是弹簧机中的核心部件，负责将弹簧串剪断，并形成独立规格的弹簧，并在弹簧尾部“打结”。光是源田弹簧机中“打结齿”这个部件，由于没有参照物，从图纸到成品就经过了30多次的研发和改良。“这个打结的角度不能朝上，否则打结处容易刺破床垫面料，刺伤使用者。”为了不断调整弹簧“打结”的角度，同时提高打结齿的使用寿命，李德锵带领公司研发团队日夜不断地对模具进行打磨和试验，光是打结齿的材料就尝试了近百种。

“以往每个打结齿的使用寿命只有两到三个月，如今我们研发的新型打结齿寿命可以达到两年，完全具有自主知识产权。”李德锵自豪地向记者介绍。

正是源于对产品的专注，源田床具负责带头起草并制定了床垫机械产品四项国家标准，全部获得通过并发布实施；目前企业拥有发明专利34项、外观设计专利26项、实用新型专利128项，进一步夯实了源田床具在国内床垫机械生产领域的领先地位。

2 围绕一条生产线研发12年

虽然此时室外温度已经高达37摄氏度，但站在源田床具的产品生产车间内，却能感受到丝丝清凉。据介绍，为了让一线生产工人能更专注地工作，公司特地在生产车间装上了加厚的隔热顶棚。

在源田床具最新引进的CNC自动数控机床上，只见一块完整的钢板被钻头精准且迅速地分割成一台床垫机械的各个组成部件，整个切割过程一气呵成。“接下来还会有一批美国进口的CNC自动数控机床到厂，届时将进一步提高床垫设备零部件的质量。”李德锵表示，高精度的零部件是实现自动化生产线的必备环节，是企业未来实现工业4.0的重要基石。

在源田床具三十年的专注与成长背后，少不了的是公司里坚守的研发骨干。黄国平就是其中一位骨干。1999年加入源田床具，17年来一心一意投入到床垫机械的研发当中，不断优化设备性能，至今仍然坚守在研发一线。“一心一意只做一件事。”这是源田床具机械有限公司研发三组组长黄国平所理解的“源田精神”。

据黄国平介绍，源田床具的床垫机械完全是从零基础起步，研发每一款设备都需要花费大量的研发时间，以目前的全自动弹簧床网生产线为例，就花费了黄国平及其团队近12年的研发时间。

3 走向国际市场打造世界名片

在床垫机械生产车间的隔壁，一台台由源田床具研发生产的床垫机械正整齐划一地生产着床垫，经验熟练的技工对着床垫拍打、抚平，细致的检查床垫质量。

为了保证源田床具床垫机械质量的稳定，源田床具特意开建了属于自己的“床垫生产车间”，“所有的床垫机械在正式上市前，一定要先在这里 试工 一段时间。”据李德锵介绍，不只是即将销售至全球各地的床垫机械产品，所有新研发的产品同样要经过“试工车间”的历练。

“一定要保证源田的床垫机械质量完美。”在李德锵看来，未来源田床具的目标是要成为国际著名品牌，“我们已经是中国床具机械行业的领头羊，接下来我们要不断提升自身优势，精益求精，进一步参与到全球的竞争中去。”

除了不断提升自身设备精加工的自动化程度，源田床具还利用PDM产品数据管理等智能化信息管理系统，来提升自身整体的生产流程。“我们工厂所生产的产品种类虽然不多，但每一台产品却包含了上百种零部件，而每一个零件都与产品的整体质量息息相关。”李德锵表示，通过PDM系统，能够实现对每一个零部件的“实时监控”，在产品出现问题时，第一时间回溯并找到发生故障的零部件并更换。

“床具机械生产行业和佛山本土的许多传统优势行业相比，规模和产值都比较 隐形 ，而我们源田床具正是这 隐形 行业中的 隐形冠军 。”李德锵说。

手记

以技术革新应对市场资本寒冬

与其投资自己不熟悉的领域，不如投资自己。

在采访中，李德锵用朋友的例子向笔者证明，在面对市场不景气时，企业选择跨领域投资无疑是一条错误的道路。与其他热衷于投资金融、房地产等领域的制造业企业不同，李德锵从来没有为了高额利益或者分散投资，选择进入其他行业，他的企业源田床具自1982年成立以来，就一直专注于床垫机械的生产，从没踏出该行业半步。

“当市场不景气的时候，投资什么都不如投资技术研发和设备革新。”据李德锵介绍，即便是遇到了2008年金融危机，源田床具还是坚持从当年的收益中拿出600万元，投入到一线的设备更新和技术研发当中。

然而持续的资金投入并不是技术革新成功的唯一保障，其背后的每一步都藏满了从零开始的艰辛。以自动弹簧机的研发过程为例，据李德锵介绍，由于床垫机械不是通用的机械，属于一个小众行业，所以当时可以借鉴学习的例子很少。“在佛山乃至全国，完全找不到可参照的例子。”但一旦突破了，将会对企业起革命性的推动作用。

“一流企业做标准，二流的企业做品牌。”李德锵介绍，到目前为止，在全国范围内，能够像源田一般生产从弹簧、缝纫及面临到围边等全套床垫机械设备的企业仍然屈指可数。